了解塑膠表面處理的多元技術: 一條龍加工服務助攻產品外觀
在塑膠製品加工領域中，葉合佑實業有限公司憑藉深厚技術與完整設備，提供從塑膠射出成型到表面加飾處理的一條龍整合服務。我們擅長各式複雜外觀與高品質裝飾技術，包含水轉印、模內裝飾（IMD）、電鍍處理、工業噴漆及多樣化印刷與雕刻工藝。
透過垂直整合的製程配置與專業品管管理，我們能有效協助客戶加速開發時程、提升製品穩定性與外觀質感，實現外觀與功能兼備的最終成果。
以下將介紹各項塑膠表面裝飾技術及常見不良現象，協助您深入了解加飾製程的技術關鍵與品質控管要點：
水轉印技術: 應對複雜曲面與多彩繽紛花紋的需求
水轉印技術適用於不規則或多維度的裝飾。其過程如下：
- 圖案先印在一張薄膜上，並附著在載體上。
- 將載體放置在水浴表面，並噴灑溶劑以溶解載體，使薄膜浮在水面上。
- 將注塑成型的部件浸入水中，裝飾薄膜會附著在部件上。
- 部件乾燥後，塗上一層透明塗層以增加耐磨性和視覺深度效果。
水轉印製程中的不良現象
水轉印技術雖然在裝飾不規則或多維度表面方面非常有效，但在製程中可能會遇到一些不良現象。以下是一些常見的問題及其可能的原因：
- 表面魚鱗狀
此缺陷表現為高頻的小波紋，類似於魚鱗或箭頭。通常是由於在模具型腔區域內，超過了塑膠材料高分子的臨界剪切應力。 - 高分子降解、裂解
製程中降解、裂解的塑膠會污染最終產品，導致物理性能下降。當製程中存在流動停滯或過度剪切區域時，樹脂材料會因氧化、高溫而降解。 - 表面其它缺陷
表面缺陷如斑點、燒痕、魚眼、塗層撕裂、條紋和流痕等。這些表面不良的缺陷多數由於機器設置參數不合適、也有可能有其它污染源或材料不相容引起。 - 流痕和不正常的紋理
塑膠的裝飾表面可能出現流痕和紋理變化。這些問題可能由於塑料的局部燃燒或降解、顏料或添加劑淅出、熔融材料均質化不足或材料中的污染物引起。
通過了解和解決這些常見的缺陷，可以顯著提高水轉印製程的質量和一致性，也可由專業的葉合佑實業有限公司為您服務。
模內表面加飾成型技術(IMD): 實現精緻外觀與結構整合
模內表面加飾成型技術可以將高品質的裝飾表面（如特殊的裝飾薄膜或裝飾紡織品、木紋等）與塑膠的材料結合。其過程如下：
- 首先將裝飾表面（薄膜）插入模具中，並在模具閉合時依據模具形狀定型。
- 接著，裝飾表面會被塑膠材料從底部充填射出。
- 在選擇材料和工藝時，需確保裝飾表面不受損（如薄膜的熔化或紡織品的熔穿）。
- 冷卻和脫模後，進行最終修剪。
模內表面加飾成型技術的不良現象
模內表面加飾成型技術在塑膠表面裝飾中具有重要應用，但在實際操作中可能會遇到一些不良現象。以下是一些常見的問題及其可能的原因和解決方案：
- 填充不完全
部件未完全填充，出現短射現象。 - 表面缺陷
表面出現斑點、燒痕、魚眼、塗層撕裂、條紋和流痕等。 - 熔合線
熔接線、結合線是兩股不同方向的熔體在模具中相遇時形成的線狀缺陷。 - 變形
部件在脫模過程中變形。 - 尺寸問題
部件的尺寸不符合規格。
上面是常見的不良現象，其不良成因很多，提高良率、降低不良率，才能使得產品更有市場競爭力，有相關製程的需求，可與葉合佑實業有限公司聯絡。
電鍍技術:打造金屬質感外觀與提高耐用度的工藝細節
電鍍技術可以使塑膠表面具有導電性或金屬外觀。其過程如下：
- 塑膠表面需先進行機械粒子束噴射或化學蝕刻，以粗化和極化表面。
- 經過處理的表面可用金屬化合物附著在塑膠表面上，這些化合物具有導電性，允許沉積導電金屬（通常是銅或鎳）。
- 電鍍的主要目的是使塑膠部件看起來像拋光金屬部件。
電鍍製程中的不良現象
電鍍是一種廣泛應用於賦予塑膠表面導電性或金屬外觀的技術。然而，在電鍍過程中可能會出現一些不良現象。以下是一些常見的問題、其可能的原因和解決方案：
- 裂紋
鍍層表面出現細小的裂紋網絡。這通常是由於沉積過程中產生的自由氫，這些氫可以暫時以氫化鉻的形式儲存在鍍層中。隨著時間的推移，氫被釋放，導致體積減少並形成殘餘拉應力，這些應力通過細小的裂紋網絡釋放。 - 點蝕
表面出現小而局部的腐蝕點，深入材料內部。由於表面上的微合金元素導致電化學電位變化不同，即會導致點蝕。如果氧化鈍化層局部破裂，相關缺陷處會出現高電流和高侵蝕速率。 - 表面缺陷
鍍層表面出現斑點、燒痕、魚眼、塗層撕裂、條紋和流痕等。這些缺陷可能由於機器設置不當、污染或材料不兼容引起。 - 附著力差
鍍層未能牢固附著在基材上，導致剝落或脫落。表面前期處理不充分、污染或相關參數設置不當可能導致附著力差。 - 表面脆化
鍍層部件變脆，容易開裂。在電鍍過程中，氫原子可能擴散到金屬中，導致脆化。 - 變色
鍍層表面顯示出不均勻或不期望的顏色。變色可能由於電鍍槽中的污染、不當的電鍍參數或電鍍後的氧化引起。
上面是常見的不良現象，其不良成因很多，提高良率、降低不良率，才能使得產品更有市場競爭力，有相關製程的需求，可與葉合佑實業有限公司聯絡。
噴漆
噴漆技術可以增加塑膠部件的耐刮擦性和視覺效果。其過程如下：
- 塑膠部件經過噴漆處理，可改變表面的顏色外觀或表面耐候。
- 工業噴漆系統分為有機和無機系統，根據技術要求和成本來選擇。
- 如果溫度限制不能超過，則可選擇UV固化塗層。
噴漆不良現象
噴漆技術在塑膠部件的表面裝飾中廣泛應用，但在實際操作中可能會遇到一些不良現象。以下是一些常見的問題、其可能的原因和解決方案：
- 銀紋（部分表面） 銀紋從澆口開始，表示剪切力過高。
- 凹痕 表面出現凹痕。
- 分層／脫皮 塑膠表面出現分層材料，在部件其表面形成薄膜或脫皮現象。
- 顏色條紋 材料被污染或存在混合或降解問題時出現顏色條紋，通常在塑膠素材時即可觀查到此一不良現象。
上面是常見的不良現象，其不良成因很多，提高良率、降低不良率，才能使得產品更有市場競爭力，有相關製程的需求，可與葉合佑實業有限公司聯絡。
其它加飾與印刷
印刷技術包括移印、網印和雷射雕刻等方法，用於在塑膠部件上添加圖案或標識。這些技術和流程可以根據具體需求進行組合和應用，以實現塑膠表面的多樣化裝飾效果。
塑膠元件的印刷製程涉及多種技術，以下是一些常見的印刷方法及其應用：
網印: 傳統工藝在現代塑膠製品中的應用
網版印刷是一種古老的印刷方法，由中國人在2000多年前發明。其過程包括以下關鍵步驟：
- 製作模板：首先製作一個帶有所需印刷圖案的模板。這個模板被放置在一個細織的網布上。
- 塗抹油墨：模板使網布的某些區域變得不透油墨。然後將油墨壓過網布的可透區域。
- 轉移到表面：將網布放置在塑膠表面上，通過模板的可透區域將油墨轉移到表面，形成印刷圖案。
雷射雕刻: 多材質的精準加工技術
雷射雕刻是一種利用雷射束在材料表面進行精確加工的技術。這種技術可以在多種材料上進行，包括塑膠、金屬、陶瓷和硬質合金。以下是雷射雕刻技術的詳細描述：
- 雷射束聚焦：雷射雕刻使用聚焦的雷射束將能量集中在材料表面的一個小點上。
- 材料去除：雷射束的能量被材料表面吸收，轉化為熱能，從而使材料汽化或熔化，形成雕刻圖案。
- 控制系統：雕刻圖案通常在電腦上設計，並通過數控系統控制雷射束的運動和能量輸出，以實現精確的雕刻效果。
熱轉印: 金鉑、銀鉑質感的印刷與壓印技術
熱轉印技術是一種將圖案從專門製備的轉印膜轉移到塑膠產品表面的工藝。這一過程涉及使用熱和壓力來確保圖案能夠牢固地附著在塑膠表面。以下是熱轉印技術的詳細描述：
- 準備轉印膜：轉印膜上預先印有所需的圖案。轉印膜通常由載體膜、釋放層、圖案層和膠層組成。
- 加熱壓印工具：壓印工具加熱到所需溫度。
- 壓印：將轉印膜放置在塑膠表面，使用加熱的壓印工具施加壓力，使圖案從轉印膜轉移到塑膠表面。
- 冷卻和剝離：冷卻後，剝離轉印膜，圖案留在塑膠表面。
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