製造能力

生產能力

葉合佑擁有 22 台射出機，從 100 噸到 1500 噸不等。這些機器能夠生產小至 5 毫米到大至 1.2 米的物品。產品的重量可達近5公斤的產品，在產品的拆件當中，可以將全品項的產品零件都交由葉合佑公司負責，更是在同噸數大小的射出機當中，機器設備的規格配比更是因應不同塑膠材質有所不同，能更加符合材料的特性來量產，保有更高強度的物理特性，以及在後加工的製程當中，避免許多二次加工（如噴漆、印刷、電鍍、鍍膜、鎖付組立等等）造成的不良問題點，在模具開發當中，協助客戶開發及設計用於注射各種通用塑膠材料、工程塑膠材料、高性能工程塑膠材料以及特殊添加劑或應用的塑膠材料與模具。所有塑膠射出成型機均配備機械手臂，一則提高自動化效率，高效生產模式可為客戶應付多量的生產模式，二則更可以穩定生產模式，極大的降低不良率，把客戶做好品質的把關。十多台的模具加熱機，有潔淨用的水溫機及特殊需求的超高模溫需求的油溫機，可大幅穩定及維持生產週期的模具溫度控制，精準的把生產品質維持在最精密的範圍。

自動化設備

每台射出機都配備有機械手臂，以提高自動化效率。機器自動化可確保產品的一致性及高質量、快速且一致的生產時間，並降低勞動力成本。

機聯網＋智慧生產

設備聯網智能化＋大數據的建置，朝向智慧工廠的建置

• 生產效率提升
• 產品品質的持續改善
• 實現雙向質量追溯
• 實現精益生產
• 實現生產透明化
• 提高生產執行能力

無塵室

在生產過程中，射出工藝本身必須符合FDA等要求，為確保醫療用塑膠產品避免受汙染，我們設製無塵室，以確保醫療級產品的品質。

靈活廣泛的加工能力

• 精度：公差可以始終保持在 0.01 毫米以內。
• 容量：小到0.5g到大到5500g的產品都可以製作模具。
• 材質：ABS、PP、PS、PE、PMMA、ASA、AS、CA等通用塑料。 工程塑料，如PC、POM、PBT、PA、PA6、PA66、PES、PPO、PTFE、TPR、TPU、PES。
• 應用產業：汽車、摩托車、廚具、運動器材、電子零件、電器箱、醫療器械、玩具、航空等。

快速完成大批量訂單

24小時生產和射出機，強大的生產能力，保證了高生產能力。 我們的射出技術人員與財團法人塑膠工業技術發展中心（PIDC）合作，並通過了國家認證考試。

客製化服務

客製化服務，包括添加劑的應用、防火材料、抗菌材料、抗氧化材料、耐候材料、抗紫外線材料、結構增強添加劑（玻璃纖維、雲母、滑石等）、耐磨聚四氟乙烯添加劑、 顏色添加劑（珍珠粉、銀粉等）一應俱全。為我們的客戶提供了加工的靈活性，以確保產品設計準確並滿足客戶的需求。我們的目標是以更低的成本提供卓越的品質和服務。

產品後處理

葉合佑提供的產品後處理包括印刷、熱轉印、烤漆、超聲波焊接、超聲波金屬嵌入和產品組裝。 我們在需要專業後處理的各個領域中有相當經驗，可以為您的產品提供解決方案。

聯繫我們

歡迎您詳細了解我們的射出能力後與聯繫我們，我們將很樂意與您討論合作細節。